Desafios para a indústria de panificação
A indústria de panificação enfrenta uma variedade de desafios no cenário atual. Esses desafios incluem expectativas crescentes quanto à qualidade e segurança do produto, a necessidade de métodos de produção e soluções de embalagem mais sustentáveis e a necessidade de se alinhar com as tendências e regulamentações nutricionais em evolução. Além disso, os fabricantes de produtos de panificação devem garantir processos de produção eficientes, ao mesmo tempo que respondem a aumentos nos preços das matérias-primas e a interrupções na cadeia de suprimentos.
Dentro das grandes panificadoras industriais, as linhas de produção frequentemente compreendem uma variedade de sistemas e máquinas de diversos fabricantes, que têm pouca ou nenhuma comunicação entre si. Quando as instalações produzem produtos de conveniência e congelados juntamente com produtos de panificação padrão, geralmente tanto a lista de fornecedores quanto o número de sistemas e máquinas se expandem. Esta ampla variedade de plantas e máquinas é segmentada em numerosas áreas de processo e raramente é totalmente automatizada ou integrada a um sistema de TI abrangente.
Numerosos fabricantes de plantas e máquinas fornecem soluções de informação na forma de sistemas SCADA. No entanto, esses sistemas muitas vezes estão restritos às suas próprias plantas e áreas de processo específicas, em vez de serem projetados para uma linha de produção ou para toda a instalação de produção. A necessidade de um sistema de processo de nível superior se torna aparente ao considerar os sistemas de despacho, armazenamento e logística existentes, ou ao produzir.
Soluções inovadoras para uma panificadora integrada do futuro
Aumento da diversidade de produtos e pressão crescente de custos: alcançar sucesso na indústria de pães e panificação requer uma solução de automação flexível.
Você está enfrentando atualmente os desafios acima mencionados e procurando uma solução que:
- facilita seus processos,
- otimiza toda a sua cadeia de valor,
- aumenta a produtividade e flexibilidade de seu negócio,
- ajuda a tornar seu negócio mais lucrativo
- e acompanha você em sua jornada para construir a indústria do futuro?
Nosso sistema de controle Plant iT apresenta a solução ideal. Independentemente dos sistemas e requisitos existentes, o Plant iT pode processar informações de todas as áreas de processo e realizar gerenciamento de processo integrado por meio de interfaces definidas.
Assim, o Plant iT pode garantir o cumprimento das especificações de receita para conformidade com a qualidade, calcular o consumo de material com base na lista de pedidos e garantir a rastreabilidade abrangente de todo o processo de produção de acordo com as regulamentações legais.
A ProLeiT se orgulha de sua colaboração há mais de 37 anos com estimados clientes no setor de panificação. A conclusão bem-sucedida de projetos conjuntos nos inspira a continuar moldando o futuro da automação diariamente. Valorizamos a interação pessoal com nossos clientes, a troca de insights profissionais e o enriquecimento mútuo de nossas experiências. Nos envolvemos em um diálogo intensivo com universidades, associações lácteas e institutos, promovendo a transferência de conhecimento em tecnologia de controle de processos, automação e soluções MES. Um exemplo disso é nossa cooperação bem-sucedida com a Technical University of Munich (TUM).
Saiba mais sobre os clientes da ProLeiT
Descubra nosso arquivo de histórias fascinantes de clientes e inspire-se com o sucesso de nossos depoimentos conhecidos.
Seu contato para a produção de produtos de panificação do futuro
Leonard Mitranescu
Branch Leader
Bakery
Tel.: +49 162 2598 142
E-mail: leonard.mitranescu(at)proleit.com
Entendemos as necessidades das panificadoras industriais. O Plant iT abrange todo o processo de produção: desde a entrega e armazenamento de matérias-primas, passando pela produção de massa controlada por receita, integração de amassadeiras, divisão de massa, fermentação, descanso, estágio de cozimento e congelamento até embalagem e despacho.
Este recurso específico da indústria, combinado com tecnologia de informação de ponta, facilita a transparência de dados dos níveis operacional a planejamento e em todas as etapas da criação de valor.
Em colaboração com clientes, fornecedores de máquinas e renomados institutos de pesquisa, nossa equipe de pesquisa e desenvolvimento trabalha continuamente na expansão e aprimoramento de nosso portfólio de produtos.
Sistema de Gerenciamento de Linha
Minimizando o tempo de inatividade e maximizando a eficiência da planta - nosso complemento Plant Acquis iT LMS registra automaticamente, de forma confiável e precisa, o tempo de inatividade da planta e da máquina e garante uma entrada fácil no mundo do gerenciamento de linha.
Orquestração de Lote
O Sistema de Orquestração de Lotes (BOS) do Plant iT facilita o gerenciamento, monitoramento e controle de processos em lotes. Oferece uma ampla gama de opções para interagir com ordens em execução: as receitas podem ser dinamicamente otimizadas, expandidas e padronizadas a qualquer momento.
O Plant iT é o sistema modular de controle de processos da ProLeiT GmbH e vem sendo utilizado na indústria de engenharia de processos em mais de 110 países há mais de 37 anos. Desde a aquisição de dados de operação, tecnologia de controle de processos, manuseio de líquidos e sistemas de lotes até funções para gestão completa e independente de localização da produção (MES) e integração de sistemas ERP, LIMS e de manutenção - o Plant iT permite o controle e monitoramento contínuo de todos esses processos.
Graças a um ambiente de engenharia central e módulos opcionais, o Plant iT pode ser expandido de forma flexível para atender a diversas necessidades. O Plant iT está em conformidade com o princípio de "parametrização em vez de programação". Isso significa que a programação individual é essencialmente substituída pela parametrização de funções técnicas e tecnológicas. A arquitetura do sistema do Plant iT oferece máxima flexibilidade para mudanças, mesmo durante a produção, sem a necessidade de interrupção das operações. Essa abordagem economizadora de tempo oferece aos nossos clientes uma vantagem competitiva distinta.