Portfólio de serviços para a indústria de bebidas

Nossos sistemas de controle de processos atendem ambos os requisitos gerais e os especiais da indústria de bebidas. Nossas soluções de automação são predominantemente utilizadas nas seguintes áreas de produção: 

  • Entrega de matéria-prima
  • Produção
  • Fermentação e maturação de adegas
  • Plantas de envase
  • Limpeza e plantas auxiliares

Tecnologia de bebidas com Plant iT e brewmaxx:

Nossos sistemas de controle Plant iT e brewmaxx já possuem as classes de automação e funções específicas exigidas pela indústria de bebidas. Dependendo do setor atual, a versão básica aplicada de nosso sistema de controle pode ser fornecido com módulos adicionais (por exemplo, gestão integrada de materiais ou a conexão para sistemas de ERP). A lista a seguir mostra a natureza específica da indústria de nossos sistemas de controle de processo para a indústria de bebidas: 

  • Entrega de material automatizado para caminhões, contêineres, bigbags e unidades individuais
  • Gestão de Silo para o gerenciamento de matérias-primas
  • Automação de usinas de açúcar e plantas de dissolução para a produção de sucos de frutas, refrigerantes e bebidas energéticas
  • Controle e fiscalização das plantas de produção como batch mixer (misturadores), HD mixer, misturadores em série (conti-mixer), unidades de pasteurização (também para bebidas carbonatadas) e xarope de frutas
  • Controle de plantas misturadoras para a produção de sucos de fruta
  • Automação da estaão de água e captação
  • Automação da sala de brassagem para cervejarias
  • Controle de rota para tanques integrados e gerenciamento de rotas
  • Funções de monitoramento integradas para tanques e rotas de transporte
  • Gerenciamento de dados de Energia para economizar água, energia, CO2 e gás
  • Gerenciamento de carga inteligente para otimizar a capacidade da planta
  • Sistema de gerenciamento de linha, de acordo com a normas Weihenstephan
  • Produção e aquisição de dados de operação para enchimento e fábricas de embalagens
  • Produção e eficiência em relatórios (DIN, OEE)
  • Ordem de despacho com a integração de LIMS e sistemas ERP
  • Listas de ordem para a produção, limpeza e enchimento
  • Sequências programadas com receita controlada para processos líquidos e bateladas
  • Processo orientado em gestão de materiais
  • Rastreabilidade de lote (pré e pós-tracking) do Regulamento da UE 178/2002
  • Automação de CIP para plantas
  • Conexão de vários sistemas ERP (por exemplo, SAP/R3, FOSS)
  • Interfaces para ligação a sistemas de gestão de laboratório (LIMS), por exemplo, Unilab
  • Sistemas de batelada conforme ISA S88 para bateladas e processos contínuos
  • Fluxo de trabalho via WLAN scanners portáteis e função de varredura integrada
  • Relatórios de gestão para toda a empresa
  • Controle estatístico de processo
  • Funcionalidades MES para o planejamento, orientação, análise e avaliação dos processos de produção
  • Documentos e registros baseados na produção de análises de toda a empresa
  • Visu Recorder para treinamento de funcionários e otimização de seqüências de processo 
  • Controle e rotas com matriz (OCM) para parametrização simples

Nossos sistemas de controle de processo são caracterizados por um elevado nível de normalização, a integração e a eliminação de interfaces desnecessárias. Eles permitem a aquisição de dados operacionais de toda a empresa, processos de receita controlada, gerenciamento contínuo e rastreabilidade de materiais e interfaces integradas para os sistemas de ERP.

Todos os sistemas básicos do Plant iT e seus módulos possuem uma infra-estrutura centralizada de engenharia com um banco de dados comum e interface lógica de usuário para parametrização intuitiva. Mesmo as sequências completas dentro do processo podem, em regra, ser parametrizadas para assegurar que a programação seja predominantemente substituída por parametrização. Encontre mais informações sobre os sistemas básicos individuais e módulos aqui.